世界首台85万千瓦水轮发电机转子成功吊装

提供者:  来源:保定市神华冀能电气有限责任公司,神华冀能,电气,电阻柜,中性点,接地,风冷柜,零序电流互感器   时间:2019-12-18  

       12月16日9时,随着一声哨响,乌东德水电站7号机组发电机转子从右岸地下电站安装间缓缓起吊,10时20分,重达2062.6吨的“庞然大物”精准落入机坑。这个落户乌东德水电站的发电机组转子是目前世界上在建水电站中单机容量最大的机组吊装件。转子顺利吊装,标志着机组安装全面步入总装阶段。

  7号机组是乌东德水电站首台水轮发电机组,转子吊装由两台国产1300吨桥机并车完成抬吊作业,起吊高度7.7米,水平行程230余米。记者在现场看到,随着现场指挥一声令下,7号水轮发电机转子缓缓向机坑移动,经过80多分钟运行,转子与发电机主轴、推力头准确对接,整个吊装过程安全平稳,转子吊装取得圆满成功。

  据了解,7号机组转子由中心体、扇形体支架、大立筋、磁轭及磁极组成,重达2062.6吨,最大直径17.77米,高度3.57米,是乌东德水轮发电机组最重部件之一。这台转子先后经过转子支架组装焊接、大立筋加工、磁轭叠装、转子热套、磁极挂装及耐压试验等6道主要工序,在转子组装过程中,中国三峡集团有限公司组织施工、监理、厂家等参建各方精心组织施工,严抓质量和安全,历时近12个月组装完成。经检测,转子焊缝一检合格率达99.93%,磁极挂装后整体圆度满足优良标准。

  三峡机电公司乌东德安装项目部负责人介绍,通过不断创新安装技术工艺和广泛应用新技术新材料,确保首台机组转子立筋垂直度、磁轭圆度、磁极圆度等重要指标都控制在设计要求范围之内,极大地提高了转子组装质量和加工精度。乌东德水电站首台机组转子成功吊装,为下一阶段机电安装工作奠定了基础。

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